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PCBA的生產(chǎn)過(guò)程涉及到PCB板制造、pcba來(lái)料的電子元器件采購(gòu)與檢驗(yàn)、SMT貼片生產(chǎn)加工業務指導、插件生產(chǎn)加工處理方法、程序燒制了解情況、測(cè)試緊密相關、老化等一連串過(guò)程豐富內涵,供應(yīng)鏈和制造鏈條較長(zhǎng)服務,其他1個(gè)階段的缺陷都會(huì)導(dǎo)致PCBA板大批量質(zhì)量不過(guò)關(guān)很重要,而造成嚴(yán)重后果。對(duì)于這樣的情況來(lái)說(shuō)覆蓋,PCBA貼片加工的品質(zhì)控制是電子加工中非常重要的1個(gè)品質(zhì)保證異常狀況,那麼PCBA的加工品控關(guān)鍵都有哪些呢?
收到PCBA生產(chǎn)加工的訂單后召開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議極為重要重要意義,主要是針對(duì)PCBGerber文件進(jìn)行工藝分析統籌發展,并針對(duì)客戶(hù)需求不同提交可制造性報(bào)告(DFM),許多小廠家對(duì)此不予重視體系,但往往傾向于此生產製造。不但容易產(chǎn)生因PCB設(shè)計(jì)不好所帶來(lái)的不良質(zhì)量問(wèn)題,而且還產(chǎn)生了大量的返工和返修工作攜手共進。
2共同、PCBA來(lái)料的電子元器件采購(gòu)和檢驗(yàn)
需要嚴(yán)格控制電子元器件采購(gòu)渠道推進一步,必須從大型貿(mào)易商和原廠家拿貨,這樣可以避免使用到二手材料和假冒材料簡單化。除此之外還需設(shè)立專(zhuān)門(mén)的PCBA來(lái)料檢驗(yàn)崗位力度,嚴(yán)格檢驗(yàn)以下各項(xiàng),確保部件無(wú)故障系統性。
PCB:檢查回流焊爐溫度測(cè)試勇探新路、無(wú)飛線過(guò)孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否彎曲等傳遞。
IC:檢查絲網(wǎng)印刷與BOM是否完全相同試驗,并進(jìn)行恒溫恒濕保存。
其他常用材料:檢查絲網(wǎng)印刷開展攻關合作、外觀製度保障、通電測(cè)值等。
3的有效手段、SMT組裝
焊膏印刷和回流爐溫度控制系統(tǒng)是組裝的關(guān)鍵要點(diǎn)意見征詢,需要使用對(duì)質(zhì)量要求更高、更能滿(mǎn)足生產(chǎn)加工要求的激光鋼網(wǎng)大大提高。根據(jù)PCB的要求的必然要求,部分需要增加或減少鋼網(wǎng)孔,或U形孔有很大提升空間,只需根據(jù)工藝要求制作鋼網(wǎng)即可運行好。其中回流爐的溫度控制對(duì)焊膏的潤(rùn)濕和鋼網(wǎng)的焊接牢固至關(guān)重要,可根據(jù)正常的SOP操作指南進(jìn)行調(diào)節(jié)可能性更大。
除此之外嚴(yán)格執(zhí)行AOI測(cè)試可以大大的減少因人為因素引起的不良部署安排。
4、插件生產(chǎn)加工
在插件過(guò)程中技術,對(duì)于過(guò)波峰焊的模具設(shè)計(jì)是關(guān)鍵推廣開來。如何利用模具極大限度提高良品率,這是PE工程師必須繼續(xù)實(shí)踐和總結(jié)的過(guò)程相對較高。
5資源配置、PCBA生產(chǎn)加工板測(cè)試
對(duì)于有PCBA測(cè)試要求的訂單,關(guān)鍵測(cè)試內(nèi)容包括ICT(電路測(cè)試)相關、FCT(功能測(cè)試)大力發展、燒傷測(cè)試(老化測(cè)試)、溫濕度測(cè)試生產效率、跌落測(cè)試等產能提升。