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在我們關于控制PCB成本的第一篇文章中 最為顯著,我們詳細介紹了許多人們面臨的常見成本驅動因素以及避免它們的方法更加堅強。 對于控制成本的第2部分體系,我們關注的是一個可能花費大量美元的例子:PCB層壓板成本和利用率
印刷電路板通過制造工藝以片形式運行,通常在單個片上具有相同電路板或子板的行和列振奮起來,這些電路板或子板隨后被切割以用于運輸認為。 印刷電路板制造業(yè)最大的潛在成本增加者之一是低收益印刷電路板或次面板結論。 盡管即使是最不復雜的PCB也是如此更讓我明白了,但對于多層PCB而言尤其如此迎難而上。
原因在于多層膜必須在生產(chǎn)周期開始之前的熱壓機中進行層壓。 只有這么多的容量可供使用探索,并且循環(huán)時間不能被沖擊堅持先行。 因此,片材的有效使用是防止這一關鍵生產(chǎn)階段出現(xiàn)瓶頸的重要因素滿意度。
例如情況較常見,如果您的加工商每個印刷周期只能安裝兩塊印刷電路板而不是四塊印刷電路板,那么您的訂單將需要兩倍的時間才能通過貼合主要抓手。 除了成本加法器的前期負面影響外機製,這意味著快速轉向可能無法按時完成,或者大批量訂單可能會在鉆孔之前消耗多個層壓時間集成應用。 為避免造成這種成本高昂的瓶頸情況探討,請密切注意PCB和您的子面板的尺寸。
用于18X24板材的高產(chǎn)量子面板
這有助于了解大多數(shù)PCB制造商在其層壓過程中使用機加工金屬板高效流通。 這些印版非常昂貴調解製度,所以制造商通常只會儲存一到兩種標準尺寸。 在美國功能,目前最常見的尺寸是18x24應用的因素之一,其中一些也采用16x21或12x18的印版。 您需要了解預期,無論您的制造商將向您發(fā)送的任何尺寸的PCB或子面板都必須有效地使用此尺寸的材料敢於監督。
深圳市銘華航電SMT貼片加工:請注意,工藝表的邊緣需要保持空閑結構,因為它們必須用于定位制造商的工裝孔圖案重要的作用,測試試樣,電鍍軌道等規模最大。在工作表的內(nèi)部穩中求進,評分要求將空間分配用于形成邊緣所需的路由信道。 因此最深厚的底氣,創(chuàng)建單位尺寸并不是一件簡單的事情協同控製,它可以均勻分割成18x24的圖表。 要更全面地了解工藝表的使用情況傳遞,請參閱附圖試驗。
8X24處理需要邊距的圖表