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從smt焊接的角度看,BGA芯片的貼裝公差為0.3mm振奮起來,比以往的QFP芯片的貼裝精度要求0.08mm要低得多進行探討。一般來講在小拇指大小甚至更小的空間上做SMT貼片打樣貼裝,那么更大的貼裝公差就意味著更高的可靠性和貼裝精度指導。
那么我們假設某個大規(guī)模的集成電路有400個I/O電極引腳問題分析,同樣取引腳的間距為1.27mm設計,而傳統(tǒng)的QFP芯片4個邊,每邊都是100個引腳講理論,那么最終的邊長最少也在127mm的可能性,這樣一算下來整個的芯片表面積要在160(平方厘米)。
如果我們采用BGA封裝來處理服務為一體,那么最終SMT貼裝芯片的電極引腳以20*20的行列均勻的排列在芯片的下面問題,邊長最多只需要25.4mm,體積占比不到7(平方厘米)全會精神。
從以上分析我們可以總結出兩點巨大進步:
一:芯片焊接引腳數(shù)量變少
俗話講:“做的越多系統穩定性,錯的越多”。那么反之則是我們盡量少的減少焊接的數(shù)量和程序集中展示,那么出錯的概率就會變得越少實力增強,因此焊接的引腳數(shù)量變少是一件能夠提升焊接質(zhì)量和可靠性的重要方法,那么也可以間接的說BGA封裝相對于傳統(tǒng)的QFP封裝有者巨大的技術優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Α?/p>
二:焊接體積變小
從特斯拉CEO埃隆.馬斯克的腦接口宣講手段,到皮膚顯示屏重要工具,我們看到的不僅僅是技術的進步積極拓展新的領域,背后更是對產(chǎn)品高度智能化全面闡釋、微型化的一個應用,畢竟人不可能頭上天天頂著一臺幾斤中的電腦競爭力所在,因此焊接體積的改變也順應了未來的一個發(fā)展趨勢引人註目,也是BGA封裝的巨大后發(fā)優(yōu)勢。
所以不管是從PCBA包工包料抑或者是未來發(fā)展的趨勢溝通機製,我們對BGA封裝的發(fā)展一定是一片光明好宣講。