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在SMT貼片的手工焊接加工中，出現(xiàn)短路是比較常見的加工不良，要想做到手工SMT貼片與機(jī)貼相同效果的話，短路是必須要解決的一個(gè)問(wèn)題。短路的PCBA是不能夠使用的線上線下，在SMT貼片加工也有許多解決短路的方法競爭力，下面關(guān)于SMT貼片加工給大家簡(jiǎn)單介紹一下新的力量。

1規模最大、人工焊接操作要養(yǎng)成好的習(xí)慣穩中求進，用萬(wàn)用表檢查關(guān)鍵電路是否短路，每次手工SMT貼片完一個(gè)IC都需要使用萬(wàn)用表測(cè)量一下電源和地是否短路最深厚的底氣。

2協同控製、在PCB圖上點(diǎn)亮短路的網(wǎng)絡(luò)，尋找線路板上最容發(fā)生短接的地方品質，并且注意IC內(nèi)部短路利用好。

3、在SMT貼片加工中如果出現(xiàn)批量相同短路的話解決問題，可以拿一塊板來(lái)割線操作系列，然后將各個(gè)部分分別通電對(duì)短路部分進(jìn)行排查

4、使用短路定位分析儀進(jìn)行檢查相互配合。

5慢體驗、如果有BGA芯片，由于所有焊點(diǎn)被芯片覆蓋看不見相對簡便，而且又是多層板（4層以上）重要組成部分，因此在設(shè)計(jì)時(shí)將每個(gè)芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接合作，這樣出現(xiàn)電源與地短路時(shí)勃勃生機，斷開磁珠檢測(cè)，很容易定位到某一芯片極致用戶體驗。

6提供有力支撐、小尺寸的SMT貼片加工表貼電容焊接時(shí)一定要小心，特別是電源濾波電容（103或104）建議，數(shù)量多品率，很容易造成電源與地短路。