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BGA返修的6個(gè)常見錯(cuò)誤

來源:CLTPHP     時(shí)間:2020/04/17

球柵陣列返修是在世界各地的裝配廠和維修廠中最具挑戰(zhàn)性的程序之一可靠保障。正確執(zhí)行很大程度上取決于返工技術(shù)人員的技能和知識結構。 

 

      BGA返工的程序定義明確并建立了很長的時(shí)間,但存在六個(gè)常見錯(cuò)誤明確相關要求。這些錯(cuò)誤可能會導(dǎo)致高昂的代價(jià),從而導(dǎo)致以下后果:

 

1.過多的焊點(diǎn)空洞

這通常是由于焊膏選擇或工藝參數(shù)不正確造成的,并且可能損害附件的完整性并需要進(jìn)行額外的返工,或者如果空洞過多會導(dǎo)致報(bào)廢25%特點。

 

2. BGA移除過程中BGA焊盤損壞

有時(shí)這是不可避免的危害,當(dāng)使用保形涂料和底部填充時(shí)開放要求,情況變得更糟向好態勢。修復(fù)損壞的BGA焊盤是一個(gè)費(fèi)時(shí)的重大頭痛,值得避免服務機製。

 

3.錯(cuò)誤的BGA方向或接頭橋接。

這意味著需要額外的返工熱循環(huán)使用,并且每次連續(xù)施加熱量都會增加損壞的風(fēng)險(xiǎn)大幅拓展。

 

這些問題是可以預(yù)防的。讓我們看一下BGA Rework中最常見的6個(gè)錯(cuò)誤更加堅強,以及如何避免它們與時俱進!

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1.操作人員培訓(xùn)不足

我們不能強(qiáng)調(diào)太多!BGA返工技術(shù)人員必須經(jīng)過全面培訓(xùn)初步建立,其技能應(yīng)得到實(shí)踐和發(fā)展綜合運用。他們必須了解正在使用的材料,工具的方法,過程步驟以及所有因素之間的相互關(guān)系實事求是。

 

在開始返工之前,他們必須具有技能來熟練地評估BGA返工情況并“確定其大小”落到實處。他們必須能夠識別出表明過程偏離軌道的微妙服務水平,有說服力的跡象。

 

2.不適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選擇

這是句老話技術創新,但確實(shí)如此處理方法,您需要正確的工具才能正確完成工作。對于BGA返工優化服務策略,所使用的設(shè)備必須具有復(fù)雜性關規定,靈活性和維持受控,可預(yù)測和可重復(fù)過程的能力兩個角度入手。

 

這包括閉環(huán)熱感測和控制建強保護,能夠根據(jù)過程要求傳遞熱量的堅(jiān)固性以及用于拆卸和更換的產(chǎn)品處理能力顯示。使用最強(qiáng)大的設(shè)備;這不是偷工減料的地方真正做到。

 

3.不良的概要文件開發(fā)

BGA返工概要文件與組裝回流焊概要文件一樣重要科普活動,并且在大多數(shù)情況下會重復(fù)進(jìn)行。沒有它強化意識,您將無法實(shí)現(xiàn)成功且可重復(fù)的BGA返工流程長期間。

 

散熱不良會導(dǎo)致對芯片BGA芯片的損壞,需要對同一位置進(jìn)行額外的返工周期現場,以及相鄰芯片的損壞或回流高端化。必須使用正確的熱電偶放置和對其提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,仔細(xì)開發(fā)出良好的輪廓我有所應。

 

4.不正確的準(zhǔn)備工作

專業(yè)的畫家知道提單產,良好,持久的油漆工作是90%的準(zhǔn)備工作至關重要。同樣發展空間,在將第一個(gè)熱循環(huán)應(yīng)用于BGA返工現(xiàn)場之前,如果要正確完成該過程有所應,則需要進(jìn)行大量準(zhǔn)備工作足了準備。

 

    這包括烘烤掉BGA器件和電路板芯片中的水分,以防止“爆米花”和其他問題著力提升,并去除或保護(hù)附近的熱敏芯片深刻內涵,以避免損壞或意外回流。

 

需要事先做出正確的決定融合,例如是否使用焊膏深入闡釋,選擇正確的焊膏模板以及選擇正確的化學(xué)和合金。

 

    在實(shí)際的返工周期開始之前完成的事情,有很多準(zhǔn)備工作要做物聯與互聯,并且做對了。這包括對焊球尺寸等的準(zhǔn)確評估適應性;設(shè)備和球共面堅實基礎;阻焊層損壞以及PCB現(xiàn)場的焊盤缺失或污染。

 

5.附帶熱損傷

    相鄰芯片焊料連接的回流會導(dǎo)致氧化重要作用,去濕等地,焊盤和引線損壞,毛細(xì)作用尤為突出,接縫缺損規定,芯片損壞以及其他可能導(dǎo)致新的返工問題的問題。

 

    技術(shù)人員必須始終了解熱量不僅對目標(biāo)BGA設(shè)備的影響空間載體,而且要始終注意芯片兩側(cè)的熱量如何影響與其相鄰的其他芯片高質量。目的是最大程度地減少超出返工的BGA芯片的熱遷移相對簡便,這是由于完善的外形和嚴(yán)格的過程控制而引起的。

 

6.貼裝后檢查不足

    BGA芯片下面的世界是一個(gè)隱藏的神秘地方流程,但不是今天的X射線檢查機(jī)提供的合作。用X射線檢查可立即發(fā)現(xiàn)諸如過多的空隙,不良的放置或?qū)R等問題助力各業。

 

    但是極致用戶體驗,就像Radar操作員一樣,X射線系統(tǒng)用戶需要接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)應用,才能正確解釋和理解機(jī)器所提供的圖像建議。如果要從這項(xiàng)重大且必不可少的設(shè)備投資中獲得最大收益,BGA芯片的復(fù)雜性和X射線圖像的不同變化就要求它相貫通。

 

     深圳市小銘打樣SMT貼片加工:避免BGA返修中最常見的6個(gè)錯(cuò)誤是確保成功不斷發展,健壯和可重復(fù)的過程的最佳方法,從而減少頭痛自動化方案,提高產(chǎn)量并降低成本緊密協作,從而獲得更好的利潤。

 

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