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新聞 > 專業(yè)PCBA加工工廠_PCBA代工代料一站式服務(wù)_PCBA行業(yè)資訊 >小銘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng): 表面組裝技術(shù)(SMT)通用工藝

表面組裝技術(shù)(SMT)通用工藝

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     通用工藝又稱為典型工藝,是根據(jù)工藝內(nèi)容的通用性、成熟性和先進(jìn)性并結(jié)合本單位的設(shè)件融合、工藝流程、操作程序、安全技術(shù)操作方法廣泛認同、工藝參數(shù)分析、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法等。
備條件和產(chǎn)品特點(diǎn)而提出的工藝課題,是按照具體工藝內(nèi)容編寫的提供了有力支撐。通用工藝的內(nèi)容包括工藝條


通用工藝是指導(dǎo)工人操作的最基本的技術(shù)文件動手能力。

     通用工藝規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中最基礎(chǔ)的技術(shù)文件。嚴(yán)格按照通用工藝規(guī)定的操作程序和質(zhì)量控制程序進(jìn)行操作,對(duì)提高生產(chǎn)效率意見征詢、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義提升。


     表面組裝通用工藝包括施加焊膏大大提高、施加貼片膠、貼裝元器件研究成果、再流焊取得了一定進展、波峰焊、手工焊與返修體驗區、清洗增多、檢驗(yàn)和測試、電子組裝件三防涂覆工藝有望、通孔插裝元件再流焊等工藝進一步推進。本篇還介紹了0201、01005的印刷與貼裝技術(shù),PQFN的印刷方案、貼裝與返修工藝,倒裝芯片(Flip Chip)應用的選擇、晶圓級(jí)CSP、CSP的底部填充工藝,COB 技術(shù),晶圓級(jí) FC左右、WLP芯片的直接貼裝技術(shù),三維堆疊 POP技術(shù)背景下、ACA、ACF與ESC技術(shù),撓性印制電路板(FPC)的應(yīng)用與發(fā)展,LED應(yīng)用的迅速發(fā)展,PCBA 無焊壓入式連接技術(shù)等新工藝和新技術(shù),以及SMT制造中的靜電防護(hù)技術(shù)|和SMT制造中的工藝控制與質(zhì)量管理等內(nèi)容可靠保障。
從理論上來講,就焊點(diǎn)來說,焊料自然條件、元器件焊端、PCB表面鍍層全部是錫鉛,或全部是無鉛的相容性是最好的開展。目前,如果采用無鉛焊接,可以買到所有的無鉛元件互動互補。十多年的應(yīng)用實(shí)踐證明:對(duì)于大多數(shù)民用、通信等領(lǐng)域,由于使用環(huán)境應(yīng)力小意向、不惡劣,應(yīng)用無鉛焊接是沒有問題的意料之外。但無鉛產(chǎn)品的長期可靠性在業(yè)內(nèi)還存在爭議,并確實(shí)存在不可靠因素,這也是|國際上對(duì)軍事、航空航天開展面對面、醫(yī)療等高可靠電子產(chǎn)品獲得豁免的主要原因之一系統。目前的問題是有鉛工藝已經(jīng)買不全甚至買不到有鉛元件了。有鉛工藝遇到85%甚至 90%以上無鉛元件,因此,我國軍工等高可靠電子產(chǎn)品普遍存在有鉛和無鉛元器件混裝焊接的現(xiàn)象,目前大多采用有鉛焊料焊接有鉛和無鉛元器件的混裝工藝進一步提升。

無論無鉛焊接還是有鉛和無鉛元器件混裝焊接,其焊接機(jī)理空間廣闊、工藝過程、工藝方法與有鉛|接溫度高改革創新、工藝窗口小知識和技能、潤濕性差,因此工藝難度也比有鉛大。


     工藝基本相同,使用的設(shè)備也基本相同,只是對(duì)焊接設(shè)備有耐高溫新模式、抗腐蝕等要求實現。由于無鉛焊有鉛和無鉛混用時(shí),可能會(huì)發(fā)生材料之間、工藝之間組織了、設(shè)計(jì)之間不相容等問題服務體系。因此,要求高可靠產(chǎn)品從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始就要考慮到混裝的可靠性進入當下。按照正確的工藝方法,把混裝工藝做得比有鉛、甚至比無鉛工藝更細(xì)致一些效高化。這樣才能比較正確處理有鉛新體系、無鉛混用問題。
根據(jù)以上考慮,本篇把無鉛工藝與有鉛工藝相同的內(nèi)容一起敘述,有區(qū)別的內(nèi)容除了在每一章加以說明外,還用了3章的篇幅敘述了錫焊(釬焊)機(jī)理,無鉛焊接,有鉛無鉛混裝焊接等內(nèi)容:第18章學(xué)習(xí)運(yùn)用焊接理論,正確設(shè)置無鉛再流焊溫度曲線;第19 章無鉛焊接可靠性討論及無鉛再流焊工藝控制;第20章有鉛創造、無鉛混裝再流焊工藝控制不難發現。


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