SMT電子防潮(如何提高線路板SMT組裝質(zhì)量?)
SMT制造商應(yīng)該意識到擴大公共數據，塑料封裝組件容易受潮。
盡管可以采取各種措施來限制環(huán)境中的濕氣影響重要手段，但半導(dǎo)體制造商或OEM仍然不可避免地遇到一些有關(guān)被困濕氣的問題。 當(dāng)濕氣以這種方式被捕獲時穩定性，會導(dǎo)致快速熱膨脹像一棵樹，從而損壞設(shè)備并使SMT制造任務(wù)受到影響。
防止組件中的水分相關(guān)問題
濕度敏感度水平最終由組件類型決定又進了一步，并且通常使用不同的干式填充方法來最小化半導(dǎo)體對水分子的暴露多種場景。為了避免SMT制造過程中的損壞，最常見的方法之一是在單個部件的存儲和裝運(yùn)過程中將濕氣暴露降到最低貢獻力量。 這可能包括使用干燥劑材料使用，防潮袋以及應(yīng)用于每個部件的濕度指示卡，并且可以用來監(jiān)測濕氣的積聚去創新，如果濕氣超出安全閾值，人員可以采取措施緊迫性。
大多數(shù)濕度卡可以用各種顏色梯度進(jìn)行監(jiān)測結構，這些梯度表明波動的濕度水平。 梯度在諸如10％高效，20％和30％的水平下確定溝通協調，指示相應(yīng)的濕度水平。 如果這些指示器中的任何一個從藍(lán)色變?yōu)榉奂t色體系，則意味著濕度水平上升到不合適的水平保障性，并且必須采取進(jìn)一步的預(yù)防措施，例如在氮?dú)馐抑泻婵静考匀コ凉駳狻?/span>
干式包裝SMT生產(chǎn)材料最重要的部分之一是防潮袋責任製。 這種包需要進(jìn)行各種測量以保持與操作的兼容性十分落實，并且這包括特定的水蒸氣透過率，高抗刺穿強(qiáng)度和材料的整體強(qiáng)度規則製定，以確保其防水能力的有效性製造業。 這些小袋子用于存放每個零件。
但是，除非采取特殊考慮確保防潮袋在SMT制造過程中最有效發展基礎，否則前面提及的技術(shù)幾乎沒有用處兩個角度入手。 組件供應(yīng)商必須特別考慮確保使用防潮技術(shù)，隨后SMT制造商必須確保在裝配地點(diǎn)繼續(xù)采用同樣嚴(yán)格的協(xié)議同期。 處理后必須小心地將部件重新插入袋中生產效率，濕度標(biāo)簽必須保持附著在部件上，并且應(yīng)該記錄每個組件從濕度袋中取出的時間和日期以及濕度水平之前和之后的日志組件從包里取出來效果。
最后創新延展，如果元件暴露于濕氣中，制造商必須確保使用氮?dú)馐以?25℃下對組件進(jìn)行24小時的再烘烤長期間。 這將確保組件在制造過程恢復(fù)之前盡可能干燥基本情況。
綜上所述
通過實(shí)施一致的干式包裝技術(shù) ，并意識到在SMT貼片加工制造過程中潮濕造成的威脅高端化，您可以最大限度地減少甚至完全防止半導(dǎo)體表面和各種其他組件產(chǎn)生可怕的“爆米花”效應(yīng)力量。
