SMT貼片加工廠如何選擇自己適用的錫膏呢服務延伸？
SMT貼片加工廠選擇正確的焊錫膏就像買一輛新車：選擇似乎無窮無盡製度保障，這實際上是優(yōu)先選擇的問題重要作用。最后特點，這歸結(jié)為三個考慮因素：（1）鉛與無鉛深入交流，（2）水洗與免清洗，（3）合金比率創新為先。
鉛與無鉛
是否使用鉛或無鉛焊膏的決定很大程度上取決于產(chǎn)品的最終用途和目標(biāo)市場真正做到。由于RoHS指令，消費(fèi)市場幾乎完全擺脫了傳統(tǒng)的錫鉛膏持續向好。但是習慣，美國軍事和航空航天行業(yè)仍然要求錫鉛焊料充足，但已獲得該指令的豁免進展情況。
鉛與無鉛焊料的使用仍是熱門話題。但是綠色化發展，最后至關重要，如果您有興趣開拓國際消費(fèi)市場，那么無鉛將成為現(xiàn)實。盡管無鉛焊料可能更昂貴提升行動，但為歐洲內(nèi)外市場生產(chǎn)同一產(chǎn)品的無鉛和錫鉛版本將既重復(fù)又昂貴合規意識。
軍用規(guī)格產(chǎn)品使用傳統(tǒng)的錫鉛焊料，因為許多專家一致認(rèn)為有效性，它的成本更低創新內容，板上更溫和，測試更好且更可靠廣泛關註。如果您不打算進(jìn)入消費(fèi)市場善於監督，請考慮使用錫鉛焊料。
SMT貼片加工廠該如何選擇水洗與免清洗錫膏
水洗膏是標(biāo)準(zhǔn)選擇就能壓製。電路板通過回流階段后更合理，會洗去助焊劑殘留物，使電路板看起來更干凈更優美。
免清洗不需要額外的清洗步驟各方面，因此比水洗更快。但是成效與經驗，出于美學(xué)原因適應性，免清洗不太常見。助焊劑在免清洗中的功能與水??洗膏相同傳遞，但是它會在板上留下殘留物融合，這不能使產(chǎn)品看起來最好。盡管有些專家認(rèn)為免清洗殘留的助焊劑殘留物是惰性的相關性，但另一些專家則認(rèn)為完成的事情，板上殘留的任何助焊劑殘留都可能在產(chǎn)品生命周期的后期造成負(fù)面影響。
選擇合適的合金比例
確定完美的錫膏合金比例通常要由裝配車間的制造工程師來決定穩定。制造工程師對車間的回流焊爐以及哪種合金比例最適合該產(chǎn)品感到滿意改造層面。但是，了解特定合金比例的選擇過程仍然很重要優勢與挑戰，這樣才能充分了解您的成本經驗分享。問你自己：
哪種強(qiáng)度和其他所需的屬性最適合您的裝配？
首選的焊接方式和工作溫度是多少趨勢？
焊接什么材料有力扭轉？與他們最兼容的是什么？
考慮不同合金和金屬的延展性和延展性一站式服務。
完整元器件的操作環(huán)境是什么廣度和深度？它會在極端溫度下運(yùn)行還是會受到振動或高壓的影響？
Pb（鉛）：最常見的焊膏是SnPb（錫/鉛）組合引領作用。如上所述科技實力，大多數(shù)板將使用63Sn / 37Pb（錫63％/鉛37％）合金比例處理，盡管這取決于許多因素。如Sn62 / Pb36 / Ag2（62％的錫/ 36％的鉛/ 2％的銀）中一樣在此基礎上，更高的可靠性變化包含銀感助力各行。比率很多，但是最常見自主研發。
小銘打樣SMT貼片加工：無鉛：為了獲得較高的可靠性確定性，最常見的是SAC405（比SAC305多的銀）和SnInCe（對熱循環(huán)性能有很大的影響）。為了降低成本損耗，建議使用Sn992相貫通，SAC105和SAC0307。對于低熔點積極影響，共晶合金如BiSn自動化方案，BiSnAg和InSn是最常見的。
