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smt貼片加工紅膠膜的工藝有兩種，一種是通過針管，根據(jù)組件的大小拓展，smt紅膠的用量不等實現，手動點smt紅膠機控制膠水量的時間註入了新的力量，自動點smt紅膠機控制點smt紅膠機通過不同的膠口和膠水時間我有所應；另一種是打印膠必然趨勢，通過smt鋼網打印smt紅膠經驗分享，smt鋼網符合標準尺寸解決方案。

smt紅膜加工一般針對電源板加工，因為smt紅膜加工產品，smd貼片元件需要大于0603才能大規(guī)模生產上高質量。

目前一站式服務，smt貼片加工行業(yè)也存在一種叫做雙工藝的過程。同時也是smt貼片紅和錫貼技術著力增加。打印后的錫膏智能化，然后紅色膠水√幚?；虼蜷_smt步進鋼網建設，然后再打印紅色膠水。該工藝是在需要浸錫的情況下采用的助力各行，但是大多數(shù)smd元件在生產pcba板時前來體驗，該工藝現(xiàn)在已經非常成熟。

SMT紅膜加工常見問題及解決方法

SMT紅色膠粘劑常見問題：

一.推動力不足

推力不足的原因是：1應用、膠水量不夠建議。2.膠體無100%固化。3.pcb板或部件受到污染相貫通。4.膠體本身是脆不斷發展，無強度。

二.膠水不足或漏水

原因與對策：1自動化方案、印版不經常清洗緊密協作，應每8小時用乙醇清洗一次。2.膠體有雜質線上線下。3發揮重要作用、網板開度不合理或點氣壓過小。膠體中有氣泡數據顯示。5.如果膠頭堵塞高質量，應立即清洗。6.配藥頭的預熱溫度不夠記得牢，配藥頭的溫度應設為38℃註入了新的力量。

三.lars

所謂拉絲，是指在點膠時膠膜不能斷裂更多可能性，向膠頭膠膜的運動方向是絲狀連接現(xiàn)象去創新。有更多的線路，膠片蓋在印刷盤上緊迫性，會造成焊接不良結構。尤其是當使用大尺寸時，口尖更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象高效。膠粘劑的主要組成部分是樹脂的拉伸性能和涂層條件的設定溝通協調。

解決辦法：

1.減少流動

2.粘度越低高質量發展，接觸度越高，拉伸傾向越小高效節能，所以盡可能多地選擇粘合劑重要平臺。

3.溫度調節(jié)器溫度稍高，膠粘劑必須調整為低粘度核心技術、高接觸膠膜。