PCBA線路板洗板操作指引
元件焊接到板上時(shí)使用的焊錫需要助焊材料以保證焊接質(zhì)量具體而言，焊接完成后助焊物質(zhì)殘留于板面建設應用，形成臟污著力增加，對(duì)外觀以及電性能存在影響落地生根，
需使用洗板水進(jìn)行表面清潔過程中；為作業(yè)員工提供正確的洗板作業(yè)的指導(dǎo)和防護(hù)兩個角度入手，確保洗板后達(dá)到客戶要求去創新，減少客戶投訴和員工的身體傷害成效與經驗；
PCBA的清洗作業(yè)適應性；
適合洗板工位和維修后洗板作業(yè)；
4.1本工序使用的工具和材料
5.1.作業(yè)前準(zhǔn)備
5.1.1 每班次提前10分鐘進(jìn)入車間/崗位參加早晚會(huì)稍有不慎，并對(duì)會(huì)議管理人員要求和工作安排及問題點(diǎn)于工作中自檢執(zhí)行融合；
5.1.2 于工作崗位對(duì)班“交接記錄表”及對(duì)班人員當(dāng)面交接檢查過(guò)程中問題點(diǎn)，并對(duì)在線檢查產(chǎn)品狀態(tài)相關性、標(biāo)識(shí)進(jìn)行交接說(shuō)明完成的事情，明確檢查工作；
5.1.3 依照崗位職責(zé)要求對(duì)焊接OK后的PCBA板進(jìn)行清洗作業(yè)穩定，需特別注意各種不同元件清洗方法改造層面；
5.1.4 在上班過(guò)程中，隨時(shí)記錄過(guò)程中存在的問題優勢與挑戰，尤其是需要下一個(gè)班次知悉并協(xié)同跟進(jìn)的問題經驗分享、異常等；于下班前1H整理于《崗位班次交接記錄表》趨勢；
5.1.5 開始作業(yè)前需戴上口罩有力扭轉、手套和靜電環(huán)；
5.2 作業(yè)流程和作業(yè)方法
5.2.1 手工+刷子清潔方法：
5.2.1.1 一手拿起要洗刷的PCB板放置到工作臺(tái)上(PCB放置時(shí)一站式服務，與工作臺(tái)成45~60度角廣度和深度，以便于洗刷PCB板后洗板污水被清理出PCB板)，然后另一只手用蘸取
有洗板水的防靜電毛刷從上往下傾斜朝同一個(gè)方向洗刷,重復(fù)洗至殘留在PCB板上錫渣和助焊劑被刷洗干凈為止引領作用；
"5.2.1.2 洗刷完成后加強宣傳，檢查PCB板是否有殘留物和污跡，如表面仍有殘留物用的舒心，可使用無(wú)塵布點(diǎn)對(duì)點(diǎn)擦拭技術發展，確認(rèn)沒問題后，將PCB板整齊擺放在靜電盤上集成；
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5.2.1.2 作業(yè)結(jié)束后重要手段，將洗板水和防靜電毛刷妥善放置到指定位置，并做好工位“5S”工作穩定性；
5.2.2 毛刷洗板機(jī)清潔方法：
5.2.2.1 洗板前先確認(rèn)待洗板可以用這種洗板方式進(jìn)行清洗像一棵樹，接上電源，做好個(gè)人防護(hù)佩戴好口罩更高效，打開洗板機(jī)則面的電源開關(guān)毛刷旋轉(zhuǎn)積極影響；
5.2.2.2 將板放入泡有洗板水里的海棉上沾上洗板水分解板上的臟物；
5.2.2.3 把泡過(guò)洗板水的板拿穩(wěn)放到毛刷機(jī)上洗刷約3秒，拿起板翻過(guò)來(lái)查看達(dá)到清潔要求的流在下一工位越來越重要，否則再重復(fù)2線上線下、3步驟,
刷板時(shí)必須特別注意拿穩(wěn)板保證刷的過(guò)程中不會(huì)從手中飛出摔壞板；
5.2.2.4 作業(yè)完成或下班時(shí)請(qǐng)用玻璃板將洗板水蓋住減少揮發(fā)醒悟。
5.3 洗板注意事項(xiàng)：
5.3.1 洗板時(shí)不可洗到板上喇叭數據顯示、蜂鳴器、傳感器也逐步提升、顯示屏記得牢、繼電器、開關(guān)重要的作用、金手指更多可能性、插座等連接器，以免洗板水對(duì)器件造成損壞足夠的實力；
5.3.2 板上的電解電容緊迫性、通訊模塊等元件表面標(biāo)識(shí)會(huì)被洗板時(shí)洗掉，應(yīng)避免刷到造成無(wú)法識(shí)別更適合；
"5.3.3 作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)防靜電毛刷上沾有臟物高效，則需要及時(shí)清理后方可繼續(xù)使用；
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"5.3.4 PCB板上的IC等焊位重點(diǎn)檢查是否有殘留的錫渣和助焊劑等贓物要素配置改革；
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5.3.5 防靜電毛刷如發(fā)現(xiàn)脫毛體系、硬度不夠等現(xiàn)象，需及時(shí)更換;
5.3.6 洗板過(guò)程中帶動產業發展，禁止使用靜電鑷子夾取無(wú)塵布進(jìn)行擦拭責任製，避免因鑷子前端將貼片元件損壞，造成人為不良必然趨勢；
5.3.7 產(chǎn)品清潔完成后自檢促進善治，確認(rèn)產(chǎn)品條形碼、絲印是否有擦除模糊多樣性，發(fā)現(xiàn)視為不良品選別區(qū)分放置待維修處理;
5.3.8 洗板水具有易燃性和腐蝕性，人員應(yīng)佩戴口罩進(jìn)行防護(hù)新格局，須注意使用安全;
深圳市小銘打樣SMT貼片加工作業(yè)過(guò)程中如洗板水粘到皮膚或眼睛明顯，請(qǐng)及時(shí)用大量清水沖洗，必要時(shí)到醫(yī)院就醫(yī)顯示。
